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客户概况
一家领先的公共部门工程企业，专注于为电力, 国防, 交通及流程工业制造复杂且高精度的工业设备. 该客户的业务涵盖涡轮机,压缩机及高压系统等关键部件的制造与装配，对材料的质量控制要求极为严格.
客户要求
客户需要一款功能强大的移动元素分析解决方案，该方案应具备以下能力:
- 对碳钢,合金钢,不锈钢及铜合金进行材料正材识别（PMI）及定量元素分析.
- 能在车间, 露天堆场及装配线上进行检测，而不仅限于传统实验室环境.
- 能够分析关键的紫外波段元素–碳（C）, 硫（S）, 磷（P）, 氮（N）和硼（B），这些元素对任务关键型应用中的机械完整性和耐腐蚀性能至关重要.
- 能够在铁基和铜基合金中对铬（Cr）,钼（Mo）,钛（Ti）,钒（V）,镍（Ni）,锰（Mn）,钴（Co）,钨（W）,铜（Cu）,硅（Si）,银（Ag）,镉（Cd）,锡（Sn）,锑（Sb）,铅（Pb）,铋（Bi）等元素进行快速且精确的分析（10–15秒内出结果).
- 适应诸如涡轮叶片,叶轮等不规则样品形状，并具备未来扩展至钴（Co）,铝（Al）,钛（Ti）,镍（Ni）及锡（Sn）等其他合金基体的潜力.
独特挑战
该客户的制造流程涉及大量笨重,大型且几何形状复杂的部件，其中许多无法运送至中央实验室进行检测. 其主要面临以下关键挑战:
- 传统实验室光谱仪无法触及大型或曲面部件上的检测点.
- 需要在分析非标准表面时保持灵活性，同时不影响测量精度.
- 要求设备具备可在现场使用的坚固耐用性，并在高通量生产环境中保持极低的停机时间.
- 具备面向未来的可扩展性，以适应其他合金基体及不断变化的生产需求.
MPA 的解决方案 – Metavision-MX+ 移动式 OES 带 UVis 智能探头
为了满足这些严苛的技术需求，Metal Power Analytical (MPA) 提供了 Metavision-MX+, 其配置如下:
UVis 智能探头
- 采用单次放电,单探头设计，即可实现包括紫外波段元素在内的全面元素覆盖.
- 无需更换硬件，从而提高了速度并减少了人为错误.
- 在不同的黑色金属和有色金属基体中均能提供高精度和高重复性的分析结果,
定制化样品适配器
- 配备完整的标准适配器系列.
- 配备两款专门设计的定制适配器，可在蒸汽/燃气涡轮叶片及压缩机叶轮等曲面和复杂表面上实现稳定且一致的检测.
高速性能
- 可在12秒内完成全元素范围分析，支持快速决策.
- 能够精确检测对机械性能及防止失效至关重要的微量元素.
八小时便携式运行
- 电池供电系统，无需依赖外部电源即可实现全班次运行.
- 非常适合现场检查,户外测试和远程质量审核.
可扩展性和未来扩展
- 基于多CMOS的 系统架构使得在无需更改硬件的情况下，能够轻松添加新的合金基材（Co,Al,Ti,Ni,Sn），从而确保长期投资回报和灵活性.
