Manutenção preditiva de frotas usando Metavision-RX RDE-OES

Visão Geral do Cliente

Uma grande operadora de frota multiplataforma, que gerencia veículos aéreos e marítimos, buscava aprimorar sua capacidade de análise de óleo como parte de uma iniciativa mais ampla em direção à manutenção preditiva. Anteriormente, utilizando um analisador de óleo baseado em XRF, o cliente enfrentava problemas persistentes relacionados à cobertura elementar limitada, à complexidade da preparação de amostras e à precisão inconsistente, principalmente para elementos leves e metais de desgaste em baixa concentração.

Desafios Analíticos

• Detecção elementar limitada: os sistemas XRF apresentaram dificuldades com elementos-chave como Al, Si, Na e metais aditivos em baixas concentrações.
• Complexidade na preparação da amostra: Requer etapas elaboradas de diluição e calibração, limitando a velocidade e a repetibilidade.
• Lacunas em Precisão e Sensibilidade: Incapacidade de detectar de forma consistente marcadores de desgaste e contaminação em estágio inicial.
• Conformidade com os padrões: Dificuldade em alinhar os resultados com a norma ASTM D6595, o padrão da indústria para análise de óleo.
• Requisitos operacionais: Necessidade de um sistema robusto, operável em campo e utilizável por técnicos com treinamento básico.

Solução: Metavision-RX RDE-OES

Para enfrentar esses desafios, o cliente implementou o Metavision-RX, o espectrômetro de emissão óptica com eletrodo de disco rotativo avançado da Metal Power. Projetado especificamente para monitoramento da condição do óleo, o sistema oferece análises rápidas, precisas e multielementares em um formato robusto e pronto para uso em campo.

Implementação e casos de uso

O Metavision-RX foi implementado em três bases operacionais principais, dando suporte a plataformas marítimas e aéreas. As principais aplicações incluíam:

• Monitoramento do desgaste do motor: análise de Fe, Cu, Cr e Al para informações preditivas sobre pistões, mancais e camisas.
• Detecção de contaminantes: Identificação de Si, Na e K, indicando entrada de sujeira ou vazamentos de líquido refrigerante.
• Monitoramento da saúde dos aditivos: Garantir os níveis corretos de Zn, Ca, P e Mg nos lubrificantes para preservar as propriedades funcionais.
• Testes de fluidos hidráulicos e de refrigeração: Ampliando o monitoramento de condições para além dos sistemas do motor.

Destaques da performance

Conclusão

A implementação do Metavision-RX representou uma mudança crucial da manutenção reativa para a manutenção preditiva. Ao eliminar as limitações da tecnologia XRF e otimizar os fluxos de trabalho de análise, o cliente obteve diagnósticos mais rápidos, maior precisão e um planejamento de manutenção significativamente aprimorado, resultando, em última análise, em maior confiabilidade da frota e redução dos custos do ciclo de vida.